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近日,山西某煤化工公司開啟了精益管理第16期的輔導工作。本期輔導工作將重點放在幾個關鍵領域,包括但不限于設備臺賬的優(yōu)化與完善,設備管理制度的進一步優(yōu)化與提升,以及確保設備點檢基準能夠得到實際的落地與執(zhí)行。此外,針對設備潤滑過程中出現(xiàn)的問題,將進行詳細的清單梳理,并制定出一系列切實可行的改善對策,以期通過這些措施,進一步提高設備的運行效率和可靠性,確保生產(chǎn)過程的順暢和安全。
在經(jīng)過一段時間的前期準備工作,我們對設備點檢基準書進行了持續(xù)的優(yōu)化與完善工作。通過細致的分析和不斷的調(diào)整,我們已經(jīng)基本確定了點檢基準書的內(nèi)容和方式。這一系列的努力使得點檢管理能夠順利地進入下一階段,即在車間進行點檢運行的試點工作。通過實際操作,能夠進一步驗證和完善點檢基準書的實用性和有效性,確保設備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率的提升。
設備點檢基準書持續(xù)優(yōu)化
為了確保設備管理工作能夠順利且高效地進行,并且進一步規(guī)范和提升設備管理的標準化水平,結合公司現(xiàn)有設備管理制度,提出對制度進行補充完善的意見,由設備部牽頭進行修改工作,本期我們對現(xiàn)有的設備管理制度進行了全面的優(yōu)化和完善工作。
完善設備管理制度
同時,對前期建立的設備臺賬進行檢查,對設備臺賬進行優(yōu)化完善,確保設備信息準確無誤且全面覆蓋,這樣可以大大便于后續(xù)的設備管理和維護工作。
設備臺賬優(yōu)化
為了加強設備維護保養(yǎng)基礎,提高設備的潤滑效果。同時提高員工對潤滑重要性的認識,針對潤滑問題,建立潤滑問題改善清單,對潤滑過程中存在的問題進行記錄,并改善跟進。以確保設備的潤滑工作能夠達到最佳狀態(tài)。
建立設備潤滑問題清單
根據(jù)前期推進辦公室專員所采用的設備指導手冊的制作模式和方法,本期計劃將設備指導手冊的編制工作下放至車間層級,以便讓車間的工作人員能夠親自參與學習并編制這些手冊。這一舉措旨在進一步提高車間員工對設備操作的熟練度和理解深度,通過直接參與手冊的編制過程,他們將能夠更加直觀地掌握設備的使用細節(jié)和維護要點。
編制設備指導手冊
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等