你知道TPM管理的5個時期是什么嗎？新益為TPM管理咨詢機構概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)

TPM管理咨詢

成功實施TPM的公司有很多，很多公司都報告過TPM，他們的生產(chǎn)力在實施TPM后有了顯著的提高。而這些公司聲稱，TPM可以將設備停機時間減少50%或更多，減少備件庫存，并提高準時交貨率。在許多情況下，它還可以大大減少對外部采購組件甚至整個生產(chǎn)線的需求。TPM是維護全體員工的勞動生產(chǎn)率，目的是在各方面不斷提高。下面就來聽聽TPM的演進過程吧。

5個TPM周期

從商品生產(chǎn)的演變和TPM的演變來看，TPM可以分為5個不同的時期。在TPM誕生之前，預防保全的PM一般歸于TPM的起源時期，因為它具有TPM預防思想的特點，稱為第一時期。第二個周期是TPM的父周期，即生產(chǎn)保存的PM。第三個時期是TPM誕生的1970年代，稱為舊TPM時期。第四個時期是1980年代末和1990年代初的新TPM時期。第五個時期是結合21世紀特點的現(xiàn)代TPM時期。

1、PM預防性維護期（Preventive Maintenance）

眾所周知，TPM從設備管理發(fā)展到世界。所謂設備管理，包括設備規(guī)劃和維護活動，是指從設備的規(guī)劃設計階段到設備陳舊報廢時的終身活動。

那么，預防保全究竟是什么？

預防保全的保存是指所有功能性物質(zhì)的維護。因此，有必要采取措施加以防止。例如，最好在問題發(fā)生之前通過行動提前預防。那么，有機物是什么意思呢？它與失能狀態(tài)和預防性維護類型有何關系？預防性維護的行動包括三種類型的活動：劣化預防、劣化測量和劣化恢復，與人類預防醫(yī)學相比，這很容易理解。

2、PM生產(chǎn)維護期（Productive Maintenance）

初期預防性維修是對安全系統(tǒng)進行系統(tǒng)化，制定維修標準，進行檢查、維修或更換等工作，以維修部門為中心進行。確實，以該系統(tǒng)為導向的PM在為日本設備的保存奠定基礎方面發(fā)揮了巨大作用。但是維護需要大量的工時，而且沒有可靠的技術理論和自我管理的理念，所以整體效果比較差，只能局限在器械行業(yè)的推廣上。后來，美國GE提出了高生產(chǎn)率維護，即“生產(chǎn)保全”，并從此大力倡導有目的、有意識的PM活動。后來，為了提高效果，日本推出了目標導向型PM，即“盈利型PM”，因此預防性維護的PM變成了生產(chǎn)維護的PM。

3、舊的TPM時期（Total Productive Maintenance）

1960年代后期的日本，汽車、家電等行業(yè)向機械化或自動化方向發(fā)展，設備管理尤為重要，越來越多的企業(yè)開始引進PM，其中TPS豐田生產(chǎn)系統(tǒng)、直接與生產(chǎn)系統(tǒng)相連，是最具代表性的。由于生產(chǎn)線員工也參與PM活動，所以稱為全員參與的PM。這里的完全參與意味著開頭的“Total”。由于這種結構非常適合日本人，所以逐漸被企業(yè)引進，不少企業(yè)都取得了不錯的成績。這種以生產(chǎn)部門或工廠為中心的TPM稱為舊TPM時期，直到1980年代后期才蔓延到集團或附屬公司。

4、新的TPM時期（New TPM）

TPM之花一開，很快就會擴展到整個集團公司的TPM。隨著客戶需求的多樣化、產(chǎn)品成本的降低、生產(chǎn)數(shù)量的減少、產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短，以買方為主導的生產(chǎn)成為主導。因此，TPM的“M”實際上是“Maintenance&Management”。浪費的概念也從單純的阻礙生產(chǎn)效率的損失轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨?jié)約成本為目的的損失。它還包括銷售、開發(fā)、采購等，并提倡將協(xié)同工程貫穿產(chǎn)品的所有相關部門。

TPM不僅是一種生產(chǎn)創(chuàng)新，也是產(chǎn)品生產(chǎn)方式改革的重要手段。

5、現(xiàn)代TPM時期（Moderm TPM）

20世紀末至今，TPM由于與其他現(xiàn)代管理創(chuàng)新思想、技術和方法的結合，具有了更加豐富多彩的理論和內(nèi)涵。我們可以簡要列出以下內(nèi)容供讀者參考。

全面生產(chǎn)管理TPM（Total Productive Management）

全面生產(chǎn)力經(jīng)營TPM（Total Productivity Management）

全面理想生產(chǎn)TPM（Total Perfect Manufacturing）

全面工廠管理TPM（Total Plant Management）

全面課題化管理TPM（Total Project Management）

全方位過程管理TPM（Total Process Management）

全面預防管理TPM（Total Preventive Management）

全面計劃管理TPM（Total Planned Management）

豐出生產(chǎn)方式的TPM（Toyota Production Management）

TPM的目的是為企業(yè)賺錢，為企業(yè)的員工謀發(fā)展，因此也就有了與“Win~Win”雙贏戰(zhàn)略結合的Total Profitable Management（全面贏利經(jīng)營的TPM），這種互利共贏的TPM就是現(xiàn)代TPM理論的代表。

你知道TPM管理的5個時期是什么嗎？以上就是新益為TPM管理咨詢機構的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。